即便是性能優異的高溫合金鑄件，在鑄造的時候也得注意預防氣孔的產生，但說的簡單，具體做的時候要注意些什么呢？

為了使高溫合金鑄件成型后有光滑的表面以及較高的精度，關鍵在于氣孔的預防，傳統的做法就是提高澆注的溫度，同時降低澆注的速度，因為這么做能讓鈦金屬液平穩緩慢的填充到蠟模中。而進入到脫蠟環節的時候，一定要清潔干凈，不能留有殘渣。
此外，型殼的焙燒溫度也要適宜，一般情況硅溶膠和硅酸乙酯型殼為950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；不僅如此，時間也要控制適當。對于一些復雜特殊的薄壁件，還要注意透氣性，如果能合理的設一些排氣孔的話，對避免氣孔的產生有極大的幫助。