高溫合金鑄件使用時成分范圍更廣。因為不需要考慮它們的變形能力，所以合金的設計可以集中在優化其使用性能上。例如，對于鎳基高溫合金，通過調整成分，γ′含量可達到60%或更高，使得合金在高達合金熔點85%的溫度下仍能保持優異的性能。

高溫合金鑄件具有更廣泛的應用領域。由于鑄造方法的特殊優勢，可以根據零件的使用要求設計制造任何復雜結構和形狀的近凈形狀或無余量的超合金鑄件。高溫合金鑄件的使用溫度可分為以下三類。

一類:在-253~650℃使用的等軸鑄造高溫合金，在較寬的溫度范圍內，特別是在低溫下，具有良好的綜合性能，能保持強度和塑性不變。例如，650℃的抗拉強度為1000兆帕，屈服強度為850兆帕，抗拉塑性為K4169%。在650℃和620兆帕應力下的耐久壽命為200小時。它已用于制造航空發動機的擴壓器殼體和航空發動機各種泵的復雜結構零件。第二類:650~950℃使用的等軸鑄造高溫合金，具有較高的力學性能和高溫抗熱腐蝕性能。例如，K419合金在950℃時的抗拉強度大于700兆帕，抗拉塑性大于6%。在950℃時，200小時的耐久強度極限大于230兆帕。這種合金適用于航空發動機的渦輪葉片、導向葉片和整體鑄造渦輪。三種類型:950~1100℃使用的定向凝固柱狀和單晶高溫合金在該溫度范圍內具有優異的綜合性能、抗氧化性和抗熱腐蝕性。例如，DD402單晶合金在1100℃和130兆帕的應力下具有100小時以上的持久壽命。這是一種國內使用的高溫渦輪葉片材料，適用于制造新型高性能發動機的一級渦輪葉片。